Методы нанесения магнитно порошкового слоя:
- сухой способ, когда используют намагниченный порошок;
- влажный способ, когда используют суспензию;
- метод, когда наносится магнитогумированная паста.
Нанесение магнитных материалов присущих каждому методу осуществляется так:
- сухой порошок распыляют по исследуемой поверхности специальным распылителем или погружают изделие на некоторое время в посуду, где находится порошок;
- суспензия наносится путем наливания на поверхность и ее распределения по поверхности или окунанием изделия в раствор суспензии. В последнее время стали использовать аэрозольные баллоны, которые распыляют водный или масляный раствор суспензии на объект исследования.
При определении качества используемых магнитных материалов руководствуются показателями, приведенными в техническом описании к магнитосодержащему материалу, и прилагающейся методикой проверки качества на опытных образцах деталей, уже имеющих описание обнаруженных дефектов. Благодаря таким предварительным исследованиям удается добиться нужной технологии контроля и выявить чувствительность магнитных материалов.
Вследствие проведения контроля составные частицы материала подлежат намагничиванию и выстраиванию их в виде валиков. Индикаторная картинка достигает фиксирующего положения изображения из осевшего порошка. Тогда она и рассматривается под оптическими устройствами, увеличивающими изображения в разных ракурсах света (местного и общего).
Когда применяют люминесцентные порошки, то осматривают поверхность при помощи ультрафиолетовых лучей.
Преимущество применяемого метода, проводящегося щадящим для изделия методом, обусловлено не трудоёмкостью используемого процесса,обладающего высокой производительностью, и быстрым обнаружением дефектов изделия как поверхностного, так и подповерхностного слоя.
Метод магнитопорошкового контроля позволяет определить незаполненные полости и дефекты, которые заполнились инородными для структуры веществами.Используемый метод может с успехом использоваться на различных этапах изготовления деталей, а также для обнаружения дефектов, появившихся в результате усталости металла. Недостаток, который имеет метод, один — сложности при определении глубины, на которую распространилась трещина.
Недостаток магнитопорошкового метода неразрушающего контроля выражается в том, что метод не позволяет проконтролировать процессы изменения в конструкциях и деталях из неферромагнитных сталей, которые не имеют достаточного намагничивания на поверхности, что способствовало бы нанесению индикатора,необходимого для проведения контроля. Она неоднородна по своему строению, имеет изменения в структуре, обозначенные неоднородностью и несоответствием направления намагниченных слоев, или не соответствует принятому за основу углу в 30 градусов.
