Неразрушающий контроль

Магнитный контроль

Один из наиболее оптимальных на данный момент способов выявления дефектов в конструкциях из железа, кобальта, никеля и других ферромагнетиков — это магнитный контроль. Суть метода заключается в намагничивании исследуемых объектов и анализе образующихся магнитных полей. В местах повреждений формируются так называемые магнитные поля рассеяния. Но существует и ограничение: магнитный контроль позволяет обнаружить дефекты на поверхности либо же на глубине не больше двух-трех миллиметров.

Станьте клиентом
Оставьте заявку и станьте клиентом прямо сейчас!
Стать клиентом

Александр Сергеевич Колесов

Основной целью метода магнитного контроля является изучение зависимости магнитного поля в местах повреждений от их формы и размера.Недостатком в этом случае является чувствительность к изменениям в толщине стенок объекта, очевидно, что это создает определенные трудности в изучении результатов исследования. Данный способ остается наиболее оптимальным благодаря высокой экономичности в технологических и временных затратах, несмотря на сложность в интерпретации коррозийных дефектов, трещин и повреждений в швах на разных направлениях по объему.

нормативная база

услуги

Существует несколько государственных стандартов,определяющие магнитные и эл магнитные методы контроля трубопроводов неразрушающим способом:

·        ГОСТ 24450-80 — терминология и определения метода.

·        ГОСТ 21105-87 — магнитопорошковый метод неразрушающего контроля.

·        ГОСТ 8.283-78 — использующиеся в методе дефектоскопы, их средства поверки.

·        ГОСТ 26697-85 — технические требования к магнитным и вихретоковым дефектоскопам, использующимся в электромагнитном методе неразрушающего контроля.

 

Магнитные и электромагнитные методы неразрушающего контроля

Для изучения зависимостей магнитных полей в местах повреждений, выявления потоков рассеяния применяется следующие виды магнитного контроля. Они классифицируются соответственно государственному стандарту №24450-80 по способам получения данных.

Магнитопорошковый —в качестве индикатора дефектов используется магнитный порошок. Фиксируются повреждения и деформации на поверхности и на глубине до 2—3 мм. Является наиболее популярным методом магнитного контроля сварных швов и соединений в силу простоты технологии, высокой чувствительности и экономичности.

Магниторезисторный —основан на эффекте Гаусса. В данной разновидности метода магнитного контроля для регистрации полей рассеивания применяются полупроводниковые резисторы(магниторезистивные преобразователи).

Индукционный —в данном методе в качестве регистратора возмущений поля в местах повреждений применяются катушки индуктивности.

Магнитографический —для анализа зависимости магнитного поля объекта используется специальная запись состояний этого поля, которую можно просмотреть на цифровом устройстве.

Пондеромоторный —основывается на взаимодействии поля намагниченного исследуемого объекта с полем постоянного магнита, рамки, по которой течет электрический ток, либо же электромагнита.

Феррозондовый —в данном виде метода для исследования, например, сварочных швов на предмет повреждений, применяются феррозондовые преобразователи магнитного поля.Конструктивно феррозонд состоит из ферромагнитного сердечника и двух катушек индуктивности.

Метод эффекта Холла —основан на применении датчиков Холла, позволяющих определить местоположение дефектов по возмущению магнитного поля.

Методика

В настоящее время метод магнитного контроля является наиболее популярным способом нахождения повреждений в ферромагнитных конструкциях, благодаря своей существенной простоте и эффективности. Он применяется в самых разных промышленных производствах и отраслях, таких как нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность, тяжелая металлургия,машиностроение, кораблестроение, авиационная промышленность, при постройке электростанций различных типов, в строительстве инфраструктурных сооружений,железнодорожных путей и транспорта.

 

Виды магнитного неразрушающего контроля

Основой любых методов магнитного неразрушающего контроля является анализ взаимодействия магнитных полей намагниченных ферромагнетиков,что позволяет найти внутренние и внешние повреждения конструкций. Для этого объект, состоящий из ферромагнетика, намагничивают и по характеристикам его магнитного поля определяют местоположение дефекта, будь то коррозийное повреждение или же структурное повреждение в сварочных швах.

При намагничивании и перемагничивании объекта наблюдается явление петли гистерезиса, от которого и зависят многие параметры, такие как химический состав, структурные особенности и тому подобное.

Такие методы неразрушающего контроля, как магнитопорошковый,магнитных суспензий, индукционный и магнитографический, являются наиболее распространенными в настоящее время. Они применяются с целью определения толщины неферромагнитного слоя на самом ферромагнетике, обнаружения дефектов на поверхности объекта или на небольшой глубине, исследования электромагнитных свойств поля намагниченного объекта.

 

магнитные методы контроля сварных соединений и швов

Сварное соединение является одним из наиболее подверженных повреждениям участков металлических конструкций. При использовании магнитной дефектоскопии в местах повреждений на сварочных швах наблюдается возникновение полей рассеяния: при прохождении магнитного потока по сварному соединению он обходит участок дефекта, так как повреждение имеет значительно меньшую магнитную проницаемость, чем у ферромагнитного материала. Таким образом, часть магнитного потока оказывается вытесненной из структуры исследуемого объекта и образует локальный рассеянный магнитный поток.

Постоянный контакт &

Уверенность

нам доверяют

Клиенты

В своей работе мы опираемся исключительно на научные сведения и методы, зарекомендовавшие себя в мировой практике, а наша команда состоит из высококвалифицированных специалистов с огромным опытом работы в сфере стандартизации и сертификации. Таким образом, качество выполняемых процедур всегда остается на высоком уровне. Главными приоритетами в нашей деятельности были и остаются: ответственный подход, высококачественное планирование и оперативность. Серьезное отношение и внимание к каждому проекту является основой качественной работы в данной сфере. Именно это позволило нам заслужить доверие клиентов, всегда остающихся довольными выполненной задачей.

мы доказываем на практике

10-летний опыт

Одним из важнейших качеств любой команды является ее опыт, и это то, чем мы действительно можем похвастаться: более 10 лет работы в сфере стандартов качества позволяют нам снова и снова добиваться лучших результатов,высочайших стандартов качества и надежности. Наша экспертная группа беспрерывно занимается наращиванием информационной и нормативной базы, что позволяет нам идти в ногу со временем, не отставая от темпов развития законодательства.Решения компании Менделеев Тест в области стандартизации и сертификации основаны на обширных знаниях и более чем 10-летнем опыте работы в данной сфере,а довольные клиенты подтверждают наши слова, возвращаясь к нам снова и снова.  

Руководитель отраслевой должности

Александр Сергеевич Колесов

Александр Сергеевич работает в сфере оценки соответствия более 8-ми лет. За это время он зарекомендовал себя, как компетентный специалист и грамотный руководитель. Уникальные знания, полученные в СПб ГУАП, а также значительный опыт позволили достичь высокого профессионального уровня. На его счету – десятки успешно выполненных проектов, связанных с проведением испытаний и оценкой соответствия технически сложного оборудования и средств связи. Александр Сергеевич осуществляет эффективное руководство специалистами нашей компании и пользуется заслуженным уважением среди коллег и партнеров.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
Наши клиенты признательны за нашу работу
"Выражаем Вашему коллективу нашу искреннюю благодарность и глубокое признание"
Д.В. Крашенников "Производственное Объединение ОВЕН"
"Ваш подход к работе отвечает высоким требованиям нашей организации"
А.А. Слугин "ГК "Севкабель"