Специальные разрешения

Определение остаточного ресурса оборудования

Остаточным ресурсом оборудования называется период рабочего состояния с момента текущего обследования до достижения предельного (критического), при каком восстановить его работоспособность невозможно, а эксплуатирование лишено смысла. Расчет ресурса исчисляется физическими величинами, характеризующими суммарные наработки технических устройств (Единицы: времени, объема, массы и др.) до его предельного состояния.

популярные услуги
Станьте клиентом
Оставьте заявку и станьте клиентом прямо сейчас!
Стать клиентом

Руководитель

Сергей Юрьевич Якубасов

Чтобы принять решение о дальнейшей работе (прекращении с выводом из эксплуатации) оборудования, следует руководствоваться результатами расчетов,характеризующими его остаточный ресурс. Технические агрегаты могут исчерпать свою работоспособность при физическом износе, когда его применение неэффективно и экономически невыгодно. Второй значительный фактор — моральный износ, когда проще купить новое высокотехнологическое оборудование, чем эксплуатировать старое. При выводе оборудования из эксплуатации, как показывает практика многих предприятий (статистические данные) и подтверждают проведенные нами исследования, остаточная стоимость оборудования находится в пределах10-20 % от первоначальной стоимости, за счет уцелевших деталей или др.пригодных материалов.

нормативная база

услуги

Как рассчитать предельный ресурс поднадзорного технического агрегата

Такой расчет предусмотрен Федеральным законом (116-ФЗ, ст.7) для технического агрегата или оборудования, подлежащего экспертизе в составе документов промбезопасности в Ростехнадзоре в каждом конкретном случае,определяемом согласно п.2 данного закона, а п.3 определяет возможность обхода такой оценки в экспертной комиссии Ростехнадзора, если технологические параметры опасного производства соблюдены.

 

Как определить поднадзорность технических устройств Ростехнадзору

Поднадзорность определяется техническими данными о устройстве, участием его в производственных процессах, а также условиями работы и соответствия совокупности данных нормам законодательства в изучаемом вопросе.

Учитывая, что п.3 ст.7 ФЗ-116 содержит много норм и правил, разработан особый алгоритм, позволяющий определить поднадзорно ли обследуемое оборудование Ростехнадзору.

Алгоритм изучения содержит несколько стадий:

  1. Изучение параметров технического устройства на основании его Паспорта.
  2. Определение соответствия оборудования нормам и правилам промбезопасности, содержащимся в документе ФНиП ПБ (последняя редакция 2018 г.).
  3. Проверка технического агрегата на соответствие данным ФНиП ПБ, где есть четкое указание, на какие устройства распространяется данный документ, а на какие нет. Нахождение оборудования в исключениях автоматически извлекает его из поднадзорных.
  4. Необязательность взятия на учет технического приспособления в списке ФНиП ПБ тоже исключает его из поднадзорного оборудования, но такой пункт может быть не внесен в ФНиП ПБ.

 

В каких случаях возникает необходимость расчета оценки

Обстоятельства, определяющие потребность расчета, таковы:

1. Необходимо увеличить срок эксплуатации.

Если документы технического характера указывают на установление определенного срока безопасного эксплуатирования, и он заканчивается, то продлить срок работы возможно проведением расчета предельного ресурса. Работы данного характера рекомендовано проводить так, чтобы решение о продлении эксплуатации было принято до даты окончания регламентированного документом срока эксплуатации.

Необходимо учесть, что при отсутствии обозначенного срока рабочего ресурса в документах поднадзорного Ростехнадзору оборудования, его стандартный срок автоматически считается равным двадцати лет.

2. Зачем определяют текущую стоимость устройств.

Решение о проведении оценки остаточной стоимости оборудования принимает тот, кто в этом заинтересован. Тогда оценка отражает реальное состояние оборудования и нужных для его восстановления трат. В противном случае говорят о его материальном или моральном износе (о нем не стоит забывать).Следует знать, что при расчете сохранившейся стоимости закрадываются ошибки и погрешности из-за отсутствия некоторых показателей.

3. Какие условия приемлемы для эксплуатирования оборудования.

Условия, в каких допускается эксплуатация технических устройств,значатся в паспорте или другом документе. Если эксплуатация происходит в условиях, выходящих за указанные нормы, износ происходит быстрее,чем указано в технической документации. В таком случае расчетные параметры остаточного ресурса максимально определят фактический износ.

4. Правомерно ли требуют расчета ресурса.

Ростехнадзор периодически проводит плановые и внеочередные проверки опасных производственных объектов, предусмотренные ст.9 ч.1 ФЗ-116. При выявлении нарушений выписывается предписание на внеплановую экспертизу. Основанием служит визуальный осмотр и документальная проверка.

5. Что делать в случае аварии или повреждения оборудования.

Если на ОПО произошло чрезвычайное происшествие, и оборудование или техническое устройство было повреждено, то возникает необходимость в ЭПБ, что в последующем может потребовать определение остаточного ресурса опасного оборудования.

Методика

Этапы проведения оценки остаточного ресурса обследуемого агрегата

 

Для прогноза срока эксплуатации необходимо:

  1. Диагностировать эксплуатационное состояние объекта на текущий момент.
  2. Определить нагрузку и последствия воздействия окружающей обстановки на оборудование.
  3. Получить данные об элементах оборудования экспериментальным путем.
  4. Произвести расчеты, описанные ниже.

 

·        Проверка состояния оборудования по основным параметрам. Произведение расчета величин (толщина стенок и др.)с применением коэффициента прочности.

·        Раскрывание «зон разрушения». Применение численных методов с учетом особенностей геометрии.

·        Оценка пикового состояния «зон разрушения». Подсчет и анализ НДС в ограниченных зонах с использованием необходимых коэффициентов запаса (деформации, стойкости трещин,др.).

·        Прогноз ресурса до отметки экстремального состояния. Произведение расчета усталости оборудования и круговой трещиностойкости с применением коэффициента запаса долговечности.

·        Оценка рисков.  Определение вероятности разрушения и показателей ущерба от аварии

 

 

Методика

В расчётах используют два метода, которые могут применяться отдельно или вместе в зависимости от решаемых задач.

 

1. Математический метод (с использованием расчетных математических моделей).

Этот метод применим тогда, когда производят расчет ресурса оборудования с небольшим циклом работы или его отдельных деталей. При этом соблюдают следующие условия:

  1. Определение параметров технического состояния (ПТС).
  2. Уточнение критериев определения предельного состояния оборудования.
  3. Наблюдение за параметрами ПТС.

Преимущество метода — исключение воздействия человека на результаты расчетов,и простота в применении при физическом износе.

Недостатки — невозможность создания правдивой модели при обнаружении дефектов, не относящихся к материальному износу.

 

2. Экспертный метод.

Данный метод считается более достоверным и базируется на данных, полученных в результате проведенного экспертами анализа, основанного на интуитивно-логических доводах большинства, принимаемых за основу решения проблемы, и содержит такие шаги:

  1. Анализ фактического состояния оборудования на основе выявленных повреждений и влияющих на них факторов.
  2. Обширный уточняющий анализ с учетом изучения всех доступных материалов.
  3. Выявление закономерностей изучаемого процесса.
  4. Обоснование решения о возможностях дальнейшей эксплуатации оборудования
  5. Заключение.

Постоянный контакт &

Уверенность

нам доверяют

Клиенты

Эффективное использование материальных средств это одна из основных задач любой компании. Списание или утилизация технических средств и оборудования, не отслуживших свой полный срок эксплуатации не всегда экономически оправдана. Наша компания Менделеев Тест поможет определить остаточный ресурс оборудования и подготовит акт его о безопасном использовании в дальнейшем.

мы доказываем на практике

10-летний опыт

Наша компания уже более десяти лет помогает клиентам в решении различных задач, связанных с промышленной безопасностью. За это время десятки компаний убедились в оперативности нашей работы и ее профессионализме.Наши специалисты с высокой точностью определят величину остаточного ресурса оборудования и других технических устройств на вашем производстве.  

Руководитель

Сергей Юрьевич Якубасов

Сергей Юрьевич присоединился к команде Менделеев Тест в 2012 году, значительно усилив компанию бесценным опытом в сфере промышленной безопасности. Он обладает глубокими знаниями в области обеспечения промышленной безопасности на предприятиях разных отраслей промышленности и осуществляет эффективное руководство специалистами нашей компании. Создание долгосрочных отношений с клиентами, построенных на доверии и взаимопонимании – один из главных принципов, которых придерживается Сергей Юрьевич в своей деятельности.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
Наши клиенты признательны за нашу работу
"Выражаем Вашему коллективу нашу искреннюю благодарность и глубокое признание"
Д.В. Крашенников "Производственное Объединение ОВЕН"
"Ваш подход к работе отвечает высоким требованиям нашей организации"
А.А. Слугин "ГК "Севкабель"